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旋挖钻机常见故障(1)断钻杆(2)冲击器不响(3)卡钻(4)钎头碎片、掉角和掉柱等。旋挖钻机常见故障及处理断钻杆原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。旋挖钻机故障处理方法：加钻杆时要注意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，停止使用。冲击器不响常见有以下四种：1、伐片打碎；2、钎头尾部打坏，碎渣进入缸体卡住锤体；3、排气孔被岩粉堵住；4、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器提升一段距离，减少排气阻力，将水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判断种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。卡钻原因：除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因。1、钎头断翼；2、新换钎头较原来直径大；3、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜；4、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙、溶洞；5、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出；6、操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没；旋挖钻机操作旋挖钻机清孔方法的选择旋挖钻机工法采用无循环泥浆钻进，钻渣不能通过泥浆的循环携带到地面沉降下来，而是通过旋挖钻机钻斗提升到地面卸渣，我们称之为间断排渣。让我们分析一下旋挖钻机工法产生孔底沉渣的几种原因：1钻斗斗齿是疏排列，齿间漏失不可避免。2旋挖钻机斗齿与钻斗底盖之间残留。3底盖关闭不严。4钻斗回次进尺过大，装载过满，渣土从顶盖排水孔挤出。5钻进泥砂，流塑性地层时，钻进钻斗内的钻渣在提升中流失严重，有时甚至全部流失在钻孔内。6旋挖钻机钻斗外缘边刃切削的土体，由于孔底是平面不能进入筒体的入口，因而残留于孔底边缘。多功能钻机XT560型履带液压钻机，采用新型液压技术，耗气量低，回转扭矩大，移孔变位方便。该钻机结构紧凑，同时推进滑架具有伸缩补偿功能，钻孔时滑架支撑在地面上，钻孔稳定性好。使用XT560钻机性能、穿凿效率高，适用工矿多样化，是施工单位降低成本，提率的有力保障。该钻机主要用于打桩瞄固，水井、光伏太阳能旋桩及水利、电站、露天矿山开采、筑路等石方工程爆破孔凿岩等。